橡胶制品硫化密封圈工艺方法之变温硫化工艺法

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这就是橡胶制品硫化密封圈工艺方法，他包含当下很多硫化工艺方式，东晟凯发k8国际包含了以下8种橡胶制品硫化凯发k8国际工艺方法可供参考哦！

★变温(橡胶制品硫化密封圈)硫化工艺：变温硫化工艺过程的关键因素。

根据成品物理性能试验和生产经验，缩短硫化时间。这在一定程度上减轻了过硫化程度。

采用高温硫化。近年来小型轮胎硫化工艺逐渐向高温硫化(橡胶制品硫化密封圈)方向发展，且考虑后硫化效应，硫化时间短，对减轻过硫和提高硫化程度的均匀性有一定作用。

进行硫化测温，找到制品中的最慢硫化点，以该点为依据来确定硫化时间，效果较前两种好。利用该法可不同程度地提高硫化效率，改善硫化程度的均匀性。但由于实际生产中只考察外温，轮胎各部位的实际温度并不确知，加上并不是每次温度固定不变，因此根据测温计算出的结果与实际硫化(橡胶制品硫化密封圈)的结果有较大误差。

橡胶厚制品硫化过程温度场模拟仿真与预测表明，温度不均匀是造成轮胎外胎硫化程度不均匀的主要因素。橡胶工业普遍认为外温恒定是保证质量的重要条件，从设备上要千方百计地实现恒温。这对非厚橡胶制品(橡胶制品硫化密封圈)来说是正确的，而对轮胎外胎等厚橡胶制品则不然。轮胎在模型中加热硫化，热经由模型传到外胎各部位。橡胶是热的不良导体，温升慢，加热早期外胎各部位存在明显的温度梯度，经过较长时间才能达到平衡。

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